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    高鉻合金耐磨鋼板加工時的刀概述

    高鉻合金耐磨鋼防火耐磨復合板板加工時對刀具切削部分表面粗糙度的要求進步刀具切削部分的表面光潔度可削減切屑形成卷曲時的阻力,進步刀具的耐用度。與加工一般碳鋼相比較,加工高鉻合金耐磨鋼板時應恰當下降切削用量以減緩刀具磨損;一起還要挑選恰當的冷卻潤滑液,以便下降切削過程中的切削熱和切削力,延長刀具的使用壽命。

    高鉻合金耐磨鋼板加工時對刀具幾許參數的要求,一般應早年角、后角方面的挑選來考慮。在挑選前角時,要考慮卷屑槽型、有無倒棱和刃傾角的正負角度大小等因素。不論何種刀具,加工高鉻合金耐磨鋼板時都有必要選用較大的前角。對后角挑選不宜過小,但也不宜過大,后角過大,使刀具的楔角減小,下降了切削刃的強度,加速了刀具的磨損。一般,后角堆焊耐磨鋼板應比加工一般碳鋼時恰當大些。

    高鉻合金耐磨鋼板加工時對刀桿材料的要求,刀桿有必要具備足夠的強度和剛性,避免在切削過程中產生顫振和變形。這要求選用恰當大的刀桿截面積,一起還應選用強度較高的材料來制造刀桿,如選用調質處理的45號鋼或50號鋼。

    高鉻合金耐磨鋼板加工時對刀具切削部分材料的要求加工高鉻合金耐磨鋼板時,要求刀具切削部分的材料耐磨溜槽襯板具有較高的耐磨性,并能在較高的溫度下堅持其切削性能?,F在常用的材料有:高速鋼和硬質合金。

    因為高速鋼只能在600°C以下堅持其切削性能,因而不宜用于高速切削,而只適用于在低速情況下加工高鉻合金耐磨鋼板。因為硬質合金比高速鋼具有更好的耐熱性和耐磨性,因而用硬質合金材料制成的刀具更適合高鉻合金耐磨鋼板的切削加工。


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