輥壓機輥面的堆焊修復材料和工藝流程

輥壓機的輥面經過長時間頻繁的使用之后，會出現一定程度的損壞，這時候堆焊修復工藝就能派上用場了，它能夠是使輥面恢復良好的狀態，減少了直接更換輥而產生的費用。

在對輥面開始堆焊修復之前，首先要確定修復的材料，建議大家選用W402耐磨藥芯焊絲作為輥面過渡材料。因為這種材料具有良好抗裂性能及抗沖擊性能，加工硬化后硬度達到甚至超過45HRC，可以減少受損的幾率。

但在一些特殊情況下，也可以選用其他的堆焊修復材料，比如用W201耐磨藥芯焊絲作輥面耐磨層，由于其硬度更高一些，因此可以適用于中等沖擊、高壓應力條件下的碾壓式磨損工況下。

當采用W203耐磨藥芯焊絲作輥面耐磨花紋堆焊修復材料的時候，其不僅具有良好的耐磨粒磨損性能，而且耐磨性比WG-3還要好。除了性能之外，選用堆焊修復材料的時候還要考慮適用性和經濟性。

確定好材料之后就可以開始對輥壓機輥面進行堆焊修復，先是用角磨機對輥子進行清除，將輥面的殘留粉塵清除干凈，使其露出金屬光澤。接著是用液化氣對輥子進行焊前加熱，為堆焊打下良好的基礎。

然后用到堆焊修復材料進行堆焊，其厚度控制在3mm左右，以便確保輥面的使用壽命。隨后還要用W203耐磨藥芯焊絲焊耐磨花紋，堆焊厚度為5-6mm，并根據實際要求確定耐磨花紋的形狀。